SMT贴片加工需要注意什么？

SMT的主要当然是尺寸。上海SMT贴片加工由于当今的电子设备预计将紧凑，因此对小单元的需求也在增加。SMT使这成为可能。但是，尽管这些单元比旧设备那么小，但实际上其组件密度高，每个组件的连接数也多。这意味着电子产品可以比以往时候都，同时仍然尽可能地紧凑。需要在板上钻少的孔，这可以实现快，自动化的组装过程，而且组件能够位于电路板的两侧，进一步简化了事情。重要的是，实际上有许多SMT件和组件的成本低于通孔件。

表面贴装在设计中，“设计”部分重要的是可显着节省重量，节省空间并减少电气噪声。SMT组件的重量为普通通孔的十分之一。因此，表面安装组件（SMA）的重量大大降。由于SMT组件占印刷电路板空间的一半到三分之一，因此占用的空间很小。由于在表面贴装中无法访问每个电子件，因此板上的实际保留面积将取决于表面贴装件所改变的通孔元件的比例。

表面贴装在制造业中，在制造部分也有很多。SMT在制造中的重要包括降了电路板成本，降了材料处理成本以及受控的制造过程。减少了走线，减小了电路板的尺寸，并减少了钻孔的数量。如果不扩展表面安装板上的功能，则通过较少的表面安装部件就可以在封装间间距之间进行扩展，并且减少钻孔间隙的数量也可能减少印刷电路板上的层数。这将再次降低董事会成本。表面贴装的上述并不意味着SMT组装总会降成本。这取决于何时以及如何使用SMT。