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比较少的错误或返工 –在SMT之前,启东SMT贴片加工很多组件都是手工放置的。这就要求操作员手动选择并放置每个组件。建成后,将需要对单元进行测试,并且经常发现安装了错误的组件或焊接不正确。使用SMT,组件放置比较一样,因为它基本上消扫了人为错误。即使出现问题,通常在很多电路板上都会出现相同的错误,一旦发现就可以在SMT过程中将其固定在很多板上并进行纠正。
–较小的尺寸和功率要求导致了设备的制造,这在SMT之前是不可能的。再次考虑一下物联网。
许多较旧的电子设备使用通组件,这主要是因为当时很多这些都是可用的。其中许多组件已过时,需要重新设计组件的可用性。假设要求相同,则在替换过时的组件后,应评估其余组件,以查看是否可以用SMT组件替换它们。通常SMT中可以使用确切的。尽可能转换为SMT并保持所需的通孔组件将实现SMT的许多优点,包括比较低的成本,比较的牢靠性和比较低的功率要求。MD组件或表面贴装设备是SMT的电子组件。用于SMT的SMD组件没有类似组件的引线。
就电气功能而言,用于SMT的SMD组件或表面安装电子组件与通孔组件没有区别。
但是,由于它们较小,因此SMC(表面安装组件)具有比较好的电气性能。