多层PCB设计如何连接？

与使用通孔技能构建的板相比，启东SMT贴片加工表面安装板也更快，比较容易组装且比较具成本效益。通孔PCB组装是一种较老的技能，涉及将导线连接到钻入电路板的孔中。此过程可产生比较好用的产品，因为这些连接比较牢靠。但是，并且组件密度通常比较高。我们的工程师可以帮助您使得比较适合您的用例的组装过程。

在向电路板上添加组件之前，组装人员使用焊膏打印机将焊膏放置在每个电路板上需要的位置。焊膏是焊料颗粒和助焊剂的混合物。在回流过程中加热该焊膏会形成电连接。

制造商经常使用模板和刮刀，以使得将焊膏印刷在每个电路板上的正确位置。喷刷是原型PCB组装的另一种选择。

涂上锡膏并进行检查后，组装人员将组件小心地放在电路板上。通常，这些组件被包装在托盘，卷盘或管子中，以便取放机器可以使用真空吸盘或夹具吸嘴来拾取组件并将它们放置在柔性PCB上。

简单的芯片可能只有14个引脚，而比较复杂的芯片可能需要200个或更多。例如，VLSI芯片是矩形封装，在很多四个侧面上都有引脚。球栅阵列（BGA）封装也很常见。BGA封装没有在侧面建立连接，而是在下面提供了用于多层PCB设计的连接。