会影响SMT印刷机锡膏印刷的厚度的因素有哪些？

在焊锡膏印刷机中，有时印刷的焊锡膏很薄，启东SMT贴片导致由于炉子完成后焊锡膏太少而导致产品掉落。那么，这种现象是怎么引起的呢？下面我将分析每个人的一些具体原因。

钢板的质量-模板印刷是接触印刷，因此模板的厚度和开口尺寸决定了焊膏印刷的量，太多的焊膏会产生桥接，太少的焊膏会发生焊锡缺乏或焊点，模板开口的形状和开口的光滑度也会影响释放的质量。模板开口使喇叭口朝下，否则在脱模时，会从喇叭口的倒角处取出焊膏。得可配件

印刷工艺参数-焊膏是一种触变性流体，具有粘性，当刮板以一-定的速度和角度向前移动时，将焊膏推向刮板的前方滚动，需要将焊膏注入网中压力或焊膏的粘性摩擦导致焊膏在刮板和模板的相交处剪切，剪切力降-低了焊膏的粘度，从而有-利于焊膏的平滑注入进入网格。刮刀的速度，刮刀的压力，刮刀和模板的角度以及焊膏的粘度之间存在一-定的限制。因此，只有适-当地控制这些参数，才能确-保焊膏的印刷质量。

接触印刷刮刀压力：

刀片压力10〜20，取决于压力机或模板安装的大小；

刀片压力应足-以刮擦模板。

刀片压力过高，可能导致：

加快模板的磨损;

印刷引起锡膏图案附着力；

焊膏是空心的；

锡膏从模板的背面被压出，形成锡球。

接触式印刷刮刀速度：

1细间距（12-20mil0.5-1.5英寸/秒（13-38mm /

2个自定义间距（20-50mil1.5-4.5英寸/秒（38-115mm /

3焊膏的黏度将对刮板的速度有一-定影响

4降-低刀片的速度会增加印刷锡膏的厚度

5模板厚度增加，启东SMT贴片刮板速度应相应降-低

6打印速度太快容易造成焊膏不足