PCB初学者的十大PCB组件放置技巧(1)

技-巧1 –了解机械约束

在放下零件之前，您将需要确切地知道安装孔和边缘连接器的位置，南通SMT贴片以及适合您的电路板的机械外壳。

为什么？

了解这些变量将影响电路板的尺寸和形状。 我们已经看到许多工程师设计了一个不适合其外壳的电路板，只是花了数小时重新进行整个设计。在开始元件放置过程之前，可以通过在设计规则中插-入安装孔的间隙要求来帮自己一个忙。 这样一来，您就可以专注于创-造性的工作，而不用担-心机械约束。

提示2 –了解组装约束

同样，在放下零件之前，您需要了解制造商的一些信息，包括：

您的电路板将如何组装和测试？

您需要在木板上添加任-何间隙以进行v评分吗？

如何通过波峰焊，选择性焊接或手工焊接组装组件？

电路板的制造方式终将决定在元件放置过程中使用哪种空间。例如，如果您要沿着传送带组装电路板，则需要将零件远离电路板的边缘，以防止在组装和加工过程中造成任-何损坏。如果您的制造商使用托盘阵列系统来制造和组装电路板，那么在放置零件时可以放-心使-用整个电路板区域。但是，如果由于装配限制而确实需要避-免将组件放置在电路板的边缘，请确-保所-有零件和走线距离PCB的边缘至少20密耳。

提示3 –为您的集成电路（IC）腾出空间

始-终尝试在板上的每个集成电路（IC）之间至少留出0.3500“-0.5000”的间距。对于大的IC，还要留出多空间。集成电路附带有大量用于各-种连接的引脚，而初学者设计师经常犯的严重的错误是将它们的IC放置得太近。当您这样做时会发生什么？当需要布线IC上的所-有引脚时，您可能会用完空间，并且四处移动，这浪费了数小时或数天的工作。

提示＃4 –将相似的组件保持在同一方向

对于成组的相似组件，请花一些时间将所-有组件按相同的方向排列在均匀排列的行或列中。这样做可以使您的制造商轻-松安装，检查和测试所-有放置的零件。如果您要处理使用波峰焊工艺的表面贴装组件或SMD，那么这终很关键。在此波峰焊过程中，电路板的底部将在熔化的波峰上方移动，当波峰接触任-何裸-露的金属片时，它会被焊料覆盖。因此，当您在一个孔中有两个裸-露的金属表面（如铅）时，随着波峰焊料的通过，会形成一个焊点，从而使电路板和组件之间形成电气连接。如果这些连接没有正确焊接，那么您将得到一块短路或断路的电路板。下面有一个波峰焊过程的例子。在这里，我们以相同的方向排列组件。当该板通过波峰焊炉时，每个零件将被均匀地焊接。

但是，下面我们有不同方向的组件。此放置可能会导致某些端子无法完-全焊接。而且，如果您碰巧将较小的组件放在较高的组件后面，那么终还会产生“阴影”效-果，这可能会导致较小的组件焊接不正确。

提示5 –将零件分组以小化连接路径

放置组件时，请尽量减少连接路径的交叉和交叉。将原理图转换为PCB布局时，您会注意到，每个零件都有一条很细的线连接到另一零件。这些线称为“空中线”，您还会听到它们在其他PCB设计工具中被称为“棘手的东西”。这些是您使用原理图设计创建的零件之间的所-有连接点。通过大-程-度地减少连接路径的交叉点和交叉点，南通SMT贴片您将使您的布线工作变得轻-松和直接。 在界面的左侧有一个方便的图标工具，可让您在移动零件时轻-松地重新计算您的电线。放置零件以确-保跟踪进度时，请确-保始-终选择此按钮。