芯片安装程序的如何处理？

SMT生产线由许多设备组成，包括丝网印刷机，芯片贴片机，南通SMT贴片回流焊接等，但实际上生产线的速度由芯片贴片机决定。 SMT生产线通常由高速机器和高-精-度芯片安装机组成，前者主要安装芯片组件，而后者主要安装IC和奇数形式的组件。当两个贴片机完成固定的时间（以下称为安装时间）和每小时的小时数时，整个SMT生产线将具有大的生产能力。为了达到这个目的，我们可以按照以下方法处理安装过程。

负载分配平衡。合理分配每个设备的安装组件数量，以使每个设备的安装时间相等。当我们先为每台设备分配安装组件的数量时，安装时间会有很大的差距。这就需要根据每台设备的安装时间来调整生产线上所-有设备的生产负荷，并且设备上的一部分设备会彼此移动。当前负载分配的平衡。

设备优化。每个贴片机都有一个贴片速度的大值，例如，YAMAHA的YV100被称为0.25秒/片，但是实际上速度值是在某些条件下实现的。为了使各设备的数控程序优化，就是在生产过程中使贴片机尽可能满-足这些条件，以达到高的安装速度，减少设备的安装时间。优化原理取决于设备的结构。 X / Y结构的贴装机通常根据以下原理进行优化。

尽可能可以同时拾取安装头。

安排安装程序时，将相同类型的组件放在一起，以减少安装头拾取组件时换吸嘴的数量，并节省安装时间。

应在靠近PCB的材料工位附近放置多电源。

在拾取和释放过程中，请尝试从前或后物料站收集物料，以减少打印头的移动距离。

在收集和循-环的每个周期中，均应加载磁头。

注意：优化程序时，某些原则会发生冲突，因此需要折衷考虑以选择佳的优化计划。优化软件可用于负荷分配和设备优化。优化软件包括设备优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是优化放置程序和进纸器的配置。获取组件的BOM和CAD数据后，可以生成安装程序和进纸器配置表。优化程序将优化安装头的移动路径和进纸器的配置，并尽可能减少安装头的移动距离，从而节省安装时间。生产线平衡软件是优化整个生产线的有-效工具。优化软件采用一-定的优化算法。当前的优化软件已经智-能化，南通SMT贴片可以快好地完成优化过程。