南通SMT贴片怎样预防性维护？

在经济困难时期取消SMT生产线的预-防性维护以节省成本是一个错误。使南通SMT贴片用SMT生产线停机时间表（如下）跟踪SMT生产线性能可以改-善因果分析并提-高生产率。

原始设备制造商和电子制造服务（EMS）提供商不能幸免于当前经济下滑的压力。所-有制造商都在研究减少间接费用的方法。这是健全的商业惯例的问题，还在于生存的问题。

对于所-有削减成本的企业，人们可能会考虑减少或消-除设备的预-防性维护措施。预-防性维护是一项开销功能。减少它，可以降-低拥-有成本。预-防性维护所用的资金可以用于您企业的其他地方。

因此，如果所示的八个过程中的任-何一个由于设备停机而长时间停机，则整个生产线将无法生产。

即使可以手动执行特定过程，例如丝网印刷，组件放置和检查操作，这种手动执行的效率也比自动执行的效率低。产品质量将受到损害，击中印制电路板六个sigma目标的机会可能会被抛在窗外。

由于制造过程而导致的停机时间将导致昂-贵的生产中断。停机时间定义为生产设备由于一系列故障而无法运行的时间。

当生产硬件由于维护不当而停机时，它就不在生产硬件。在我所熟悉的一个例子中，与设备停机时间直接相关的生产中断使一家公司每年浪费了100万美元，这是浪费的劳动力和质量不佳的结果。

停机与利用率

停机时间不应与利用率混淆。停机时间是指设备无法运行且需要维修的时间。利用率是指设备在运行中和投入生产的时间的百分比。

相反，可用性是停机时间的倒数–这是机器不因维修而停机的时间。

如果工作单元没有停机时间，则其可用于制造硬件。

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这些概念直接影响任-何电子制造业务的运营和支持成本。2要量化运营可用性（Ao）3，可以采用以下公式：

操作可用性（Ao）=系统正常运行时间/总时间

其中，总时间=总停机时间+总正常运行时间

其次，任-何积极的预-防性维护计划的目标都是增加平均故障间隔时间（MTBF）。 MTBF是运行期间系统固有故障之间的预计经过时间，如图23所示。可用的设备越长，运行中的MTBF越高。

从统计学上讲，MTBF可以通过以下方式计算：

MTBF =Σ（停机时间开始–停机时间开始）/故障次数

MTBF不是平均维护时间（MTBM）。 MTBM定义为执行纠正性维护和预-防性维护任务之间的时间。

虽然MTBM是时间的函数，但可以用时间以外的单位定义。

例如，它可以是已处理设备的数量或执行的生产周期的数量。这些单南通SMT贴片位通常由设备制造商定义，在为此类设备制定合理的预-防性维护程序时应咨询这些单位。