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启东SMT贴片是表面贴装技能(Surface Mount Technology)的缩写,作为电子组装技能,SMT工艺由于其实现电子组装产品的高密度、牢靠性、小型化、成本等优点的能力,已逐渐成为现代电子组装产业的主流。利用SMT组装工艺的电子产品具有轻、薄、短、小等优点,并且产品品质良好,符合现代电子产业对产品小型化、高密度化、高传输效率的要求。
据初步了解,目前SMD(Surface Mount Device)器件产量逐年上升,传统器件产量逐年下降,因此,随着时间的推移,SMT技能将越来越普及,越来越多地服务于比较普遍的电子产品。
本文将介绍SMT的主要工艺流程及相关设备,对SMT初学者及相关技能人员具有一定意义的指导作用。
SMT工艺优点
a. SMT组装密度高、电子产品体积小、重量轻;
b. 产品牢靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低;
c. 产品高频特性好,减少了电磁和射频干扰;
d. 易于实现自动化,增加生产效率;
e. 节省材料、能源、设备、人力、时间等,减少生产成本。
SMT工艺分类
SMT工艺按照不同分类标准可以有不同的分类:
•按焊接方式,可分为回流焊和波峰焊两种类型;
•按组装方式,可分为全表面组装、单面混装、双面混装三种方式。
单面混装
单面混装是指SMC(Surface Mount Component,表面组装元件)/SMD(Surface Mount Device,表面组装器件)与THC(Through Hole Component,通孔插装元件)分布在PCB不同的一面上混装,但其焊接面为单面。
单面混装按照贴片与插件的顺序分为先贴法和后贴法。前者指的是在PCB的B面(焊接面)先贴装SMC/SMD,而后在A面插装THC,工艺简单,组装密度低;后者指的是现在PCB的A面插装THC,然后在B面贴装SMD,工艺较复杂,组装密度高。