SMT贴片加工元件的手工焊接步骤

1. 清洁和固定PCB( 印刷启东SMT贴片)

在启东SMT贴片加工前应对要焊的PCB 进行查看，保障其干。对其上面的外表油性的手印以及氧化物之类的要进行铲除，然后不影响上锡。手艺焊接PCB 时，假如条件答应，能够用焊台之类的固定好然后方便焊接，通常情况下用手固定就好，值得留意的是避免手指触摸PCB 上的焊盘影响上锡。

2. 固定贴片元件

贴片加工元件的固定是 主要的。根据贴片元件的管脚多少，其固定办法大体上能够分为两种——单脚固定法和多脚固定法。关于管脚数目少(通常为2-5 个)的贴片元件如电阻、电容、二极管、三极管等，通常选用单脚固定法。即先在板上对其的一个焊盘上锡。

然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住启东SMT贴片，右手拿烙铁接近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊。焊好一个焊盘后元件已不会移动，此刻镊子能够松开。而关于管脚多并且多面散布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，这时就需求多脚固定，通常能够选用对脚固定的办法(见图5)。即焊接固定一个管脚后又对该管脚所对面的管脚进行焊接固定，然后到达全部芯片被固定好的意图。需求留意的是，管脚多且密布的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘异常主要，应仔细查看核对，因为焊接的好坏都是由这个条件决议的。

值得着重说明的是，芯片的管脚必定要判别准确。

举例来说，有时分咱们小心谨慎的把芯片固定好乃至焊接完成了，查看的时分发现管脚对应错误——把不是榜首脚的管脚作为榜首脚来焊了!追悔莫及!因而这些细致的前期工作必定不能大意。

3. 焊接剩下的管脚

元件固定好以后，应对剩下的管脚进行焊接。关于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，顺次点焊即可。关于管脚多并且密布的芯片，除了点焊外，能够采纳拖焊，即在一侧的管脚上足锡然后运用烙铁将焊锡熔化往该侧剩下的管脚上抹去（见图6），熔化的焊锡能够活动，因而有时也能够将板子适宜的歪斜，然后将剩余的焊锡弄掉。值得留意的是，不论点焊仍是拖焊，都很简单形成相邻的管脚被锡短路。这点不用忧虑，因为能够弄到，需求关心的是的引脚都与焊盘极好的衔接在一起，没有虚焊。

4. 铲除剩余焊锡

在步骤3 中说到焊接时所形成的管脚短路现象，如今来说下怎么处理掉这剩余的焊锡。通常而言，能够拿前文所说的吸锡带将剩余的焊锡吸掉。吸锡带的运用办法很简单，向吸锡带参加恰当助焊剂（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡消融后，渐渐的从焊盘的一端向另一端轻压迁延，焊锡即被吸入带中。应当留意的是吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带一起撤离焊盘，此刻假如吸锡带粘在焊盘上，千万不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺畅脱离焊盘并且要避免烫坏周围元器件。假如没有市场上所卖的吸锡带，能够选用电线中的细铜丝来克己吸锡带。克己的办法如下：将电线的外皮剥去以后，露出其里面的细铜丝，此刻用烙铁熔化一些松香在铜丝上就能够了。铲除剩余的焊锡以后的作用。此外，假如对焊接成果不满意，能够重复运用吸锡带铲除焊锡，再次焊接元件。

5. 清洁焊接的当地

焊接和铲除剩余的焊锡以后，芯片基本上就算焊接好了。可是因为运用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些松香，尽管并不影响芯片工作和正常运用，但不漂亮。并且有可能形成查看时不方便。因为有需要对这些剩余物进行整理。常用的整理办法能够用洗板水，在这里，选用了酒精清洁，清洁东西能够用棉签，也能够用镊子夹着卫生纸之类进行。清洁擦除时应该留意的是酒精要恰当，其浓度最佳较高，以迅速溶解松香之类的残留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。清洁完毕的作用见图。此刻能够用烙铁或许热风枪对酒精擦拭位置进行恰当加热以让剩余酒精迅速蒸发。至此，芯片的焊接就算结束了。