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SMT贴片中的BGA高温焊接工艺
通常再流焊温度在245~247℃之间,焊接贴片焊分为高温焊和低温焊两种,那么贴片厂的焊接工艺是什么?
实际上,高温焊接工艺指南中的说明是:焊接峰值温度超过220℃,一般在245~247℃之间。该焊膏与BGA焊接球在高温下基本上能完全融合,焊接点结构均匀。这类组织在一般工艺条件下进行质量检查,不会产生明显的工艺缺陷,但是良品率较低,容易出现IMC增加的风险。
BGA焊接工艺在高温下(>220℃)焊接存在两个复杂的工艺难点。对双面焊接,BGA焊球基本上要进行两次流焊,BGA焊球基本要流焊两次,BGA情况比较复杂。并且工艺下的基材也是一次性检验,比如OSP工艺处理的基材。
二是高温加工过程中,产品质量出现异常。若控制焊接时间,缩短焊接时间,则易产生微孔。此微孔在焊点凝固时形成,外观一般为近圆形,不同于不良焊点。
同时,BGA焊球熔化,实现二次崩落,使BGA焊点组成均匀。具有好的工艺稳定性。从中得出:
BGA焊点温度高时,焊料与焊球充分混合均匀,可产生二次崩塌,温度控制在220~235℃。这样就减少了空穴和分离。
第二,时间的问题。过长的焊接时间和过长的焊接时间将导致变形量增加异常现象。当焊接时间超过183℃时,焊接时间应超过40秒(一般为60~90秒)。
此外,对于我们这个中小批量的pcba样品制造商,总结了smt芯片的生产经验,对于我们这个小批量的pcba试样制造商来说,炉温曲线的控制不但要根据经验积累,还需要大量的辅助设备来保证焊接温度的正确。