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现在大量生产的电子器件,很大一部分都是采用表面贴装,也就是上海SMT贴片加工。趋势也同样适用。
处理pcba时的表面安装技术:
从开发角度来看,当前大量使用的smt贴片过程实际上是DIP插件工艺的发展和升级。采用smt安装技术,注意PCB焊盘质量,不需要钻孔。所以,在这种情况下,不仅处理速度大大提高,而且处理过程也大大简化。然而,在某些使用环境下的工艺并不具有较高的抗震稳定性,但其优点仍能得到广泛应用。
Smt工艺的5个主要环节:
线路板生产:这是电路板生产的实际阶段,焊盘的质量是关键。
把锡膏印在焊盘上,以便下一步贴合。
通过编制程序,贴片机将该元件准确地放置在印刷锡膏的焊点上。
4、进行回流焊,使元件与焊盘焊接牢固。
PCBA产品组装、测试、发货。
SMT和DIP通孔的区别如下:
采用表面安装技术解决通孔安装中常见的空间问题。由于原片的尺寸较小,布局方便,在单位面积相同的情况下,可容纳更多的元件。这样,需较少的部件、较小的空间和较强的通孔插装就可以了。
缩小尺寸可以提高电路速度。
SMT在剧烈振动和摇摆的环境中表现得更稳定。
SMT元件的成本一般比同类通孔组件低。
其关键是不需钻孔,大大缩短了SMT的生产时间。这样可以提高产品的生产速度和预期,从而进一步缩短上市时间。所以对于一个新产品来说,选择Smt贴片的加工方法也是非常合适的理由。DFM软件工具的应用,大大减少了复杂电路的返工、再设计的需要,从而进一步提高复杂设计的速度和可能性。了解过程控制测量的指导方针,以阻止表面安装技术PCB装配中的缺陷。