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SMT补片加工前应做哪些准备?
在PMC和采购所了解了某一型号的试验投资准备之后,为了得到相关的资源和帮助,须了解型号开发人员和技术型号人员。
样品机:自己需要简单了解生产机种的相关功能,能对成品机器进行几次功能测试。
熟悉所有机种的后焊件,计划后焊工艺,评估后焊工作和后焊应注意事项。
(d)了解如何使用测试工具(初步生产试验工具),计划测试项目和程序。
了解印刷线路板配件的总体布局,评估在部分配件特性生产中应注意的事项。
由技术性要求编制的SMT数据包括与生产的PCB相同的构件位置BOM表的示意图。
动身之前把样品准备好。
2.SMT晶片加工厂的物料确认:物料生产过程不可干预,但启程后须确认,与开发工程师一起确认。
先了解准备情况,确定材料是否完整,不完整的材料要及时反馈工厂。
如FWIC、BGA、PCB板等主要材料版本、材料编号等确认材料确认,须核对BOM。
对于IQC和一般制造商的材料工作人员,如果发现材料不合适,须立即与开发工程师联系。
3.首次确认:
首次确认芯片,注意主要零件的方向,规格,检查SMT制造商的一次记录,同时检查模板。
过炉后电路板要看每个部件的锡状态、部件的耐温情况。
c、后焊是自己做,开发工程师确认后焊技术以及焊接SOP的准备。
在测试工具时,先进行自己的测试,开发工程师确认测试项目,然后开始准备测试项目和SOP测试。
4.确认问题点:
对SMT芯片加工过程中产生的问题进行记录,包括材料、材料、芯片、后焊、测试、维护等工艺难题,总结问题点跟踪报告,及时与SMT生产商或开发工程师确认问题。
5.信息反馈:SMT芯片加工完毕,应反馈给有关人员。
SMT机种加工问题点反馈给生技机种主管,讨论改进。