启东SMT贴片加工技术的优点

晶片加工技术的优点：可靠；

采用SMT贴片加工SMT贴片配件，其配件小而轻，抗冲击性能好，采用自动化生产，贴片可靠性高，一般不良焊点率不超过百万分之一，比插接式峰焊工艺焊点率低一个数量级，保证了电子设备的低焊点缺陷率。电子器件体积小，装配密度大；启东SMT贴片。

该SMT贴片元件的体积为传统插件件的1/10，其重量也为其重量的10%。由于SMT技术的广泛应用，电子产品在体积和质量上分别下降了40%~60%，质量下降了60%~80%。相对于已有的0.63MM,SMT补片加工装配单元的网格由1.27MM增加到0.63MM，单个网格0.5MM。该装置具有高密度、高频率、高可靠性的特点，具有良好的工作性能；

因为片形元件安装牢固，设备一般采用无引线或短引线，减小了寄生电感和寄生电容的影响，改善了电路的高频特性，降低了电磁干扰和射频干扰。利用SMC,SMD设计的电路频率可达3GHz，芯片元件只有500MHz，可以有效减少传输延迟。适用于16MHz以上时钟频率的电路。利用MCM技术，微机工作站的时钟频率可以达到100MHz，寄生电抗产生的额外功率可以减少2~3倍。提升生产率，实现生产自动化。

为了使穿孔安装板达到全自动，须将原来的板面积增加40%。零件可插入自动插头。如果没有足够的间隙，零件就会损坏。其(SM421/SM411)是一种小型化、高安装密度的真空吸嘴抽气元件。本机采用全自动贴片机，生产小件，细间距，全自动生产线。降低成本，节约费用。

减小使用面积，达到通孔工艺1/12。若采用CSP处理，其面积会大大缩小。

减少线路板打孔的次数，节省维修费用；

增加电路的频率特性可以减少调试电路的开销；

由于片状元件体积小、重量轻，可以减少包装、运输和贮存费用；

使用SMT贴片加工工艺，可以节省材料、能源、设备、人力、时间，节省30%~50%的成本。