上海SMT贴片加工常见问题

1.拉尖头。

电焊板焊膏是用拉丝印花的吗？有没有？其原因可能是刮刀间隙或焊膏粘度过大。预防措施是适当调整刮刀间隙或选择粘度适宜的焊膏。

2.厚度不同。

上海SMT贴片加工，印刷后的焊盘上的焊膏厚度不一致，原因如下：

一是模板与印刷板不平行；二是因焊膏搅拌不均匀，焊料粒径不均匀。

策略：调整版面和版面的相对位置，充分搅拌焊膏后再印刷。

3.塌陷

印制完毕，焊膏就倾斜到焊盘的两边。来源一是刮板压力过大；二是因为印刷板材位置错误；

三是金属油的粘度和含量过高；

解决方法：调整压力，重新固定印板，选用粘度适宜的焊膏。

4.边缘与表面有刺；

粘度过低、模板孔壁开裂粗糙是造成这一现象的主要原因。

解决方法：选择粘度较高的焊膏，在印刷前检查模板是否有孔洞和腐蚀。

5.这焊膏太薄了。

理由是：一是模板太细；二是刮板压力过大；三是膏体流动性差；

解决方法：选择厚度合适的模板、焊膏的粒度、粘度、减压。

6.印刷质量差。

未印就是部分焊盘未印焊膏。可以有以下理由：

模版底部有部分开孔堵塞或焊膏粘结；锡的粘度过低；药膏中含有大量金属粉末；刮板磨损

预防措施：清洗开孔和模板底面，选用粘度适中的焊膏，使得焊膏印刷能有效地覆盖整个印刷区域；选择符合开孔尺寸的金属粉末焊膏；检查更换刮板。