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它为SMT组装过程中的很多步骤提供通用的可测量点,启东SMT贴片加工以使得组装中使用的每个设备都可以准确地定位电路图案。因此,标记点对于SMT生产比较重要。标记点通常分为整块标记,拼图标记,局部识别标记(脚距≤0.5mm)。
通常,标记点标记点是直径为1.0mm的金属铜箔,周围的开放区域的直径为3mm,金属铜箔和周围的开放区域之间的颜色应该很显眼。不允许在Φ3mm范围内使用丝印,丝网或V型切割。当PCB板的尺寸小于50mm×50mm时,需要组装。建议当PCB尺寸小于160mm×120mm时,采用锯设计将其转换为符合生产要求的理想尺寸,以方便插拔和焊接,并增加生产效率和设备利用率。
但是请注意,竖锯的尺寸不能太大,并且需要使得设备的要求。面板之间可以使用V型槽,冲压孔或打孔槽。建议同一面板使用一种分离方法。在SMT加工和维修中,芯片组件是接触比较的材料之一。在SMT处理中,需要不时替换芯片组件。
替换芯片组件看似比较简单,但仍有许多技能。如果不注意,操作起来仍然很麻烦。为了使得产品质量,我们需要严格按照相关要求替换芯片组件。
在SMT加工和维修中替换芯片组件之前,我们需要准备一个接地的电烙铁,并且温度可以控制。烙铁头的宽度需要与芯片组件金属端面的尺寸匹配,并且烙铁需要加热到320摄氏度。除电烙铁外,还需要准备基本工具,例如镊子,锡带,低温松香和焊丝。