规格：

类型：

引起上料错误的常见问题，备料清单有误，实发数量不足，料盘备错，类物料备料不准;料盘位置放错，南通SMT贴片料盘顺序错位等备料错误;；SMT贴片加工上料防错系统具体实现的效；系统通过条码扫描和自动检查功能防-止上料、换料错误，替代人工检查。系统自动记录上料过程信息，检查过程动作，抽查过程，换料过程等信息。系统对检查出的错误即-时报警，提示改正措施施行。机台上料设置的信息共享，并可随-时打印供备料，上料，对料人员参照执行，标准一-致，SMT贴片加工上料防错系统可防-止工程变数据没有及时通知到所-有相关人员。系统可进行上料过程追溯，便于管理人员进行物料追踪，人员工作追踪，机台运行状况追踪等。综合无线局域网技-术，条码技-术，实时数据采集技-术，实时数据库技-术，人机交互功能，预先设定BOM物料，在机台放置位置ZONE，利用条码标识物料和机台ZONE位置，实际操作，使用扫条码记录过程动作，匹对系统预先的设定，防-止上错料，上少料，换错料、错顺序、漏记录、缺报告、无反馈、反馈不及时等功能，做到SMT机台开动前万-无-一-失，防-止出现批量不-良的情况，影响产品质量，影响客户交期，从而影响客户的损失