易腐食品的有-效期并没有现在规定的那样，这导致了一些我不愿重复的饮食冒险。启东SMT贴片例如，当我打开一箱牛奶时，产生的异味比我预期的要多得多。因此，我仍然倾向于嗅探从冰箱中拉出的所-有东西，这给整个家庭带来了大的乐趣。

但是，当您构建印刷电路板时，嗅探测试不会将其切断。某些材料和组件的保质期规格将比其他材料和组件严格。如果不遵守这些规范，则可能会导致电路板生产出现很多问题。这是有关印刷电路板，其建筑材料和组件的保质期以及合同制造商应如何使用它们的多信息。

为什么印刷电路板的保质期很重要？

PCB足迹创建指南PCB组装过程的主要关注点是能够在组件的引线和裸板之间建立良好的固态焊点。随着时间的流逝，氧化会损害裸板和组件中的焊接表面，从而导致不-良的焊点。这些焊接故障可能会导致组装后的PCB出现间歇性连接问题，或者导致成品板完-全故障。

为防止这些故障，组件和裸板都应标明应在何时使用的附加保质期。该保质期取决于电镀和焊料表面，并且如果包装正确，传统的基于铅的涂层将持续2年。无铅表面处理应在一年内使用，而特-殊的表面处理（如浸银（IAG）或有-机可焊性防腐剂（OSP））的保存期限为6个月或短。

除了组件和裸板之外，PCB组装过程中使用的不同材料还将具有附加的保质期。这些材料包括粘合剂，焊料和其他化学品。这些材料的保质期范围很广，其保质期长短取决于它们在做什么。通常，那些毒性大或指-定用于高-性-能的材料的保质期较短。

PCB组装中使用的湿度敏-感设备

组装过程的另一个问题是组件将如何应对组装过程中的恶劣环境。安装在电路板上的组件将在回流焊炉中暴露于大量热量，并且组件中残留的水分会膨胀并变成蒸汽。随着蒸汽的逸出，可能导致组件内-部出现问题，可能导致组件鼓起和爆裂。

这些易受潮的组件被称为“潮敏装置”（MSD），它们将以真空密封的潮气隔-离袋装运。这种包装可防止它们在使用前从空气中吸收水分。打开包装后，在指-定的时间内将组件组装到板上，或者必须对组件进行“烘烤”以去-除水分。 IPC / JEDEC J-STD-020E标准指-定的组件中湿度敏-感度等级有不同的分类，而IPC / JEDEC J-STD-033C-1标准涵盖了这些设备的处理和烘烤。

合同制造商如何管理PCB，材料和组件

控制印刷电路板组装中使用的裸板，组件和材料的保质期是PCB制造过程的重要组成部分。为了确-保不大于保质期，PCB CM将使用定制的库存系统仔细跟踪所-有这些不同物品的部件号。这些系统均已记录在案，并且对员工的使用进行了良好的培训，并通过定期审核对其进行监控。

在VSE，我们了解PCB组件和材料保质期对于成品电路板质量的重要性，启东SMT贴片并设计了相应的流程来支持这一点。以下是我们为确-保电路板组装中使用新鲜的材料和组件而采取的一些步骤：

先-进先出（FIFO）库存控制。

用于跟踪的组件标签。

战略性采购，以防止内-部长期存储。

报废未到期的粘合剂之类的材料。

对冷藏产品（如焊膏）的冷藏进行监-视和报警。