贴片机是SMT生产线上重要的制造设备。通常，表面安装拾取和放置设备（包括完整的进料器）占-中型表面安装生产线所需总资本投资的50％。南通SMT贴片而且，生产线的吞吐量主要由拾取和放置机器确-定。由于没有一种类型的贴装设备适合所-有应用，因此在选择具有合-适进纸器系统的设备时所需的工作应构成为SMT生产线选择基本设备所花费的工作的主要部分。选择合-适的自动贴装机取决于许多因素，例如设备复杂性，适用的包装和设备标准，要放置的零件的类型和数量以及当前和将来对体积和灵活性的需求。因此，建立一些机器选择准则。详细列出所需特征与可用设备的特征的矩阵将有-助于减少给定应用程序的选择数量。在这里，现有用户的推-荐可能是重要的选择标准。SMT团队负责设备选择的任务应该是针对该生产线中的所-有设备制定一份详细的调查表。应该使用调查表来缩小市场上各-种设备的列表，以满-足您的特定需求。通过为重要特征分配点，人们可以相当定量地评估设备。以下是一些值得重-点关注的主要功能示例。

大基板尺寸处理能力

选择放置设备时，机器可以处理的大基板或面板尺寸就是开始的地方。一项要求就可以消-除许多机器。例如，我为面板尺寸为1 46英寸的客户选择一台机器。当时，我能做的好的事情就是找到一台可以满-足要求的机器。对于那种情况，到底有多少台机器并不重要如果要使用固定装置进行搬运，则应使用大尺寸而不是承印物尺寸作为拾取和放置机器的选择标准。

大馈线输入和插槽容量

进纸器大输入位置数是放置设备容量的另一种度量。进纸器输入容量的标准度量是8毫米胶带进纸器。一台机器可以容纳的8毫米插槽越多，其输入容量就越高。但是，只有有限数量的零件位于8毫米胶带上。卷带式磁带上的某些组件可能需要2到3个8毫米插槽。散装或华夫饼干包装中提供的组件对输入插槽要求的影响不同。在就插槽要求进行内-部研究时，可能会产生附带好-处。例如，某些零件号可以通过合并各-种零件号来完-全消-除。使用少数量的零件类型可以节省输入空间-并减少购买的供料器数量-而且还可以降-低库存成本，并由于数量大而可以提-高与供应商的联系。

安置率

在选择一个贴装机或一组贴装机以满-足生产要求时，确-定产品组合，每块板的组件数量和类型以及产量。了解当前的需求还不够。还要考虑未来的需求和制造计划安置率很高。

实际产量不仅取决于机器的放置速度，还取决于组分的混合和所用进料器的类型。放置率还受电路板尺寸以及所使用的组件和进纸器类型的影响。重要的是，一台经常停机或需要维修的机器，即使在工作时运行非-常迅-速，也会对吞吐量产生不利影响。作为一般指南，应将供应商提供的额定贴装速度降-低40-50％，以得出一个保守的数字。

其他选择注意事项

随着具有大尺寸和细间距的组件的普遍使用，对精-确放置的需求突-出。另外，重复性而不是准确性是有用的准则，即，放置头在指-定极-限内将零件放置在指-定目标处的一-致能力。旋转精度与X / Y精度不同。对于较大的设备，相同的旋转偏差程度将在某些焊盘上产生比较小的设备大的偏移。当然，对于间距较小的组件（<20 mil）以及如果组件间的间距非-常紧密的任-何组件，可接受的公差将严格。集成视觉系统的质量在准确和可重复放置中起着重要作用。

对于小批量应用，如果取放机器也可以分配粘合剂，则可能会很有用。并非所-有-机器都具有此功能。

拾放机的软件功能决定了对电路板放置进行编程的难易程度。不同的机器具有不同的编程功能。有些比其他的容易使用，也友好。

服务，支持和培训

到目前为止讨论的技-术特征很重要。但是，记住与谁进行业务往来以及他们的服务和支持记录也很重要。安置行业竞争激-烈，有许多新的供应商进入市场，而许多供应商已不复存在。要记住的一个标准是您正在考虑的设备的安装基础。设备停机后，您能否及时获得所需的零件和服务支持？尝试满-足交货时间表时，能够使机器快-速启动并运行至-关重-要。如果公司的安装基础与您正在考虑的设备类型相同，则可以获取在选择过程中应重-点考虑的用户参考。

设备培训的时间和质量非-常重要。所-有公司都提供一些培训。重要的是，在设备出厂前在供应商现场以及安装后在用户现场提供一-定程度的培训。培训时间应足-够长，以使操作员对机器操作相当满意。有些公司不仅提供有关特定设备的培训，而且还提供SMT流程和设计的其他方面的培训。这样的培训可能对减少缺陷有真-正的帮助，南通SMT贴片特-别是如果您是这种技-术的新手或内-部没有这种培训。