南通SMT贴片加工电子元件所占的几何尺寸和体积远小于通孔插补元件的几何尺寸和体积，通常可以减小60％〜70％，在某一些元件中还可以减小大约在90％左右。组件的重量可以减少60％〜90％。

2）     高信号传输速度

SMT组装的组件不只是结构紧凑，而且密度高。将PCB粘贴在两侧时，装配密度可以达到每平方厘米5.5〜20个焊点。SMT组装的PCB由于短路和小拖长而可以实现高速信号传输。同时，SMT组装的PCB比较耐振动和冲击。这对于实现电子设备的速运行具有重要意义。

3）     高频成效好

由于组件没有引线或没有引线，因此自然减少了电路的分布参数，并减少了RF干扰。

4）     SMT可以自动化生产，增加产量和生产效率。

芯片组件焊接条件的标准化，序列化使SMT自动化。大大减少了焊接过程中引起的零件故障，增加了牢靠性。

5）     材料成本低

由于生产设备效率的增加和包装材料消耗的减少，大多数SMT组件的包装成本一直低于具有相同类型和功能的THT组件。因此，SMT组件的销售价格低于THT组件的销售价格。

6） 简化生产流程，减少生产成本。

当安装在PCB上时，部件的引线不需要弯曲，成形或缩短，从而缩短了整个过程并增加了生产效率。同一功能电路的加工成本低于通孔插补的成本，一般可将总生产成本减少30％〜50％。