表面贴装技术已在大多数交钥匙PCB组装公司中广泛使用，南通SMT贴片因为它可以全面降低中国的表面贴装（SMT）组装成本。他们中的许多人更喜欢这些类型的SMT组件，因为与通孔组件相比，它们的尺寸更小，并且可以安装在PCB的任一侧。

SMT组件的重量仅为传统通孔对应部件的十分之一，从而大大减少了表面贴装组件的重量。 SMT极大地帮助解决了通孔安装通常遇到的空间问题。 SMT适用于大批量生产，其额外的优点是单位组装成本更低，而通孔技术则无法实现。

SMT组装成本包括不同的元素，例如焊料模版制作，贴片SMT机器编程，回流焊接工艺，清洗助焊剂，人工费，采用的质量检查方法等。如果需要，此成本会有所不同双面SMT组装。

双面SMT组装会导致成本大幅增加，因为再次重复整个过程以将组件放置在电路板的两侧。此过程会消耗额外的焊料模版制作，另一侧的SMT机器编程和回流焊接，这可能会影响平均组装成本。

平均SMT组装零件的典型示例可通过下图给出：电路板数量150，两侧组件，BOM线40，SMT 125，细间距3，无铅/ QFN 1为每块板30.4美元，每块的平均组装成本SMT零件在中国为0.235美元。具有竞争力的SMT组装速度使大多数客户在中国获得SMT组装的可取收益。

中国已经成为SMT印刷电路板组装的流行之地，这是因为小型，薄型表面安装零件的容易和低成本获得以及廉价的劳动力。有数十个具有良好标准且打折价格的组件。大多数电路板组装公司都希望中国从降低的运营成本和时间以及提高的质量中受益。

一些交钥匙的PCB组装公司利用X射线检查来检查焊接点SMD的质量。实施额外的预防和检测过程有助于产生所需的质量水平，从而增加了价格。相反，去除各种质量检查过程将导致SMT组装成本的降低。南通SMT贴片建议与制造商讨论质量和成本之间的平衡，以确保实现对交付物的总体期望。