各大市场竞争日趋激烈，为了在激烈的竞争中生存和立足，PCB加工厂需要长期的维护，其中一个重要方面就是降低成本。我们须提高生产力。上海SMT贴片加工技术发展迅速，与传统THT相比，具有装配密度高、高频特性好、成本低、易于实现自动化等特点。

工厂主要生产技术设备有印刷机、点胶机、贴片机、回流焊机等，配套企业的生产系统设备有：上板机、下板机、接驳台、检测架、返修设备、清洗处理设备等。

Smt工艺有两种基本类型：一种是锡膏熔化，另一种是波峰焊。表面组装是一种常用的表面组装方法，它是一种单面组装法和双面组装法。装配件的装配称为全表面装配，通孔装配组件和表面装配组件兼有的装配称为混合装配。

粘贴工艺：

SMT生产线由印刷、SMT贴片、回流焊、波峰焊等多道工序组成，而贴片机的生产效率决定了其生产效率。一条SMT生产线一般由两台贴片机组成，具有速度快、精度高的主贴装片状元件。

适用于IC等元件的安装。如果两个贴片机同时完成一条贴片工序，则SMT生产线可以很好的提高生产效率。为提高生产效率，贴装可以分为以下几个步骤。

分配。在安装过程中，合理分配每个设备所需的加料量。由于每个设备需要安装的元件一开始就分配多少，由于将有较大的时差，我们需要根据设备要求的时间安排生产线上

设备的进货。

线性调整。

设备优化。每个贴片机都有一个很大的贴片速度值，但实际上，这个数值是在条件下要达到的。每一个设备都需要优化来制作补丁。