南通SMT贴片加工与维护

每日清洁设备表面，每天至少要进行20分钟以上的电源预热，检查活动部件接触是否良好，龙线是否松动，各传感器表面清洁。每星期对活动部位进行一次润滑保养，检查每个吸嘴有没有堵塞，加注油液，检查激光头，摄像机镜头清洁。

每个月保养机头清和动轴更换润滑油，清洁活动部位的污垢，x、y轴更换润滑油，检查各接地线接触情况良好。

每年检修电箱各电源接触源接触是否良好，检查设备各部件磨损情况，更换检查。

SMT芯片加工的清洗方法。

1.利用电渗析器和离子交换树脂罐来获取离子水。导电测试用电导率测试仪分别测试水经电渗析和离子交换树脂罐后的电导率。如符合指标要求，可进行水清洗。

2.安装洗衣机，将储水罐中的离子水导入洗衣机。清洗室、漂洗室参数在60±10℃，干燥室设在60℃-90℃之间。

链速度设置一般控制链速度50-150cm/min。

4、PCBA清洗完成后，从清洗机中取出保管于防静电旋转容器内，要求对防静电旋转容器进行清洗，避免清洗后PCBA二次污染。

SMT芯片应急单样锡不饱满原因

焊接是试样生产过程中的重要环节。电路板焊点缺陷严重影响着线路板的使用性能和美观。因此取样时，应尽量避免锡的残缺。

整理SMT芯片快速试样不满意的原因？

1.如果焊膏中的焊剂活性不够，不能很好的去除PCB焊盘上的氧化物，对锡也有影响。

2.深圳SMT贴片打样时，若焊剂膨胀率很高，会出现空洞。

3.焊接奶油时，若所用焊剂润湿性不合格，焊接奶油时，奶油不完整。

4.PCB焊盘和SMD焊接位置氧化严重，也会影响锡的效果。

5.使用前，如果奶油搅拌不充分，焊剂和奶油不完全融合，焊接点奶油也不完整。

6.焊锡时，所用奶油量太少，奶油不够，有经验的操作人员不会出现此类错误。

防止以上情况产生锡条不完整，基本可避免锡不完全问题，避免废弃，增加投资成本。