通用的SMT芯片加工生产技术包括焊膏印刷、SMT和回流焊三个阶段，形成一个完整的SMT生产线，须包括实现上述阶段所需的设备：印机、SMT和回流焊炉，其中SMT占生产线总投资的70%以上，因此SMT的选择尤为重要。南通SMT贴片加工。

贴片机

按大小和速度可分为大型高速贴片机、中型中速贴片机和小型贴片机。以往的大型贴片机分为高速贴片机和高精度贴片机，需要两台高速贴片机的配合才能发挥更高的效率；现在出现了许多多功能贴片机，使多功能贴片机更适合中小企业和科研机构使用，既能保持较高的贴片速度，又能完成部件的安装，减少投资，更适合中小企业和科研机构使用。包括SiemensF5、PanasonicMSF等等。

当前，贴片机的结构大致可以分为四种类型：动臂(或拱)，复合，转塔和大型平行系统。

动臂式切片机是传统的切片机，它有很好的灵活性和精度，适合大多数零件。这就是高精度切片机的一般类型，但是它的速度无法与复合式、转塔式和大型平行切片机相媲美。

复合臂是由动臂机发展而来。将旋转塔与动臂结合在一起。增大动臂的数量，可以提高速度，具有灵活性。

转塔机主要用于电脑板卡，手机，家用电器等大批量生产。因为这些产品中，有很多电阻元件，装配密度很大，适合于生产。

一个大的并联系统使用一系列小的独立安装单元。每一个单位都有自己的定位系统，还有摄像机和插头。每一个安装头都能吸收有限的皮带进料器，该安装部是印刷电路板的一部分，它以固定的间隔步进机。单独的机器运行缓慢。但是，它们是连续的或平行的，但可以获得高产量。

实验表明，该动臂机每小时可安装5000-20000个元件，安装精度较高。复合机械和转塔机的装配速度更快，一般每小时可生产20000-50000台。组装速度快的大型并行系统的数量可以达到50,000到10,000。

其次是印刷。

印刷机械可以分为半自动和全自动两种，半自动设备不能与其他SMT设备连接，需要人工干预(例如传送板)，但是它结构简单，价格便宜(只有全自动设备的十分之一到五分之一)，适合科研单位使用，典型机型是DEK的248。该设备不需人工干预，可与SMT生产线相连，自动化程度高，适合大批量生产。

三是回流焊炉。

回流焊机是贴片生产线上的关键设备，其性能好坏直接关系到贴片元件(SMC/SMD)的焊接质量。当前，回流焊机正在向高效率、多功能和智能化发展。国内回流焊炉的生产工艺也有了很大的进步，出现了金拓、科隆威、日东、西等知名厂家。尽管在功能、稳定性和控温精度等方面与国外先进水平仍有差距，但性能完全满足要求。