正确设置回流焊温度是使得焊接质量的。南通SMT贴片加工良好的回流要求对要焊接的PCB板上的很多粘贴组件进行良好的焊接。焊接点不只是应具有良好的外观质量，而且还应具有良好的里面质量。一方面，如果温度上升的斜率太快，将导致组件和PCB的加热速度过快，从而很容易损坏组件并导致PCB变形。另一方面，焊锡膏中的助焊剂蒸发得太快，并趋向于散布出金属成分，从而形成焊球。焊锡膏的峰值温度一般设定为高于熔点约30至40度，如温度过高，回流时间过长会引起热敏元件塑性本体的破坏，并导致焊膏熔化不足而无法形成牢靠的焊接点。为了增加焊接质量并幸免部件氧化问题，可以有条件地使用氮气回流。SMT组装过程与焊接前的每个过程密切相关，包括资本投入，PCB设计，组件可焊性，组装操作，助焊剂选择，温度/时间控制，焊料和晶体结构等。回流焊接是SMT （表面贴装技能）过程中比较重要的一步。与回流相关的温度是控制以使得正确连接的重要参数。某些组件的参数也将直接影响在此过程中为此步骤选择的温度。整个PCB板温度均匀。这可以减少在回流区的热应力的影响，并限制其他焊接缺陷，如组件升降小号在比较大的体积。