它为SMT组装过程中的很多步骤提供通用的可测量点，启东SMT贴片加工以使得组装中使用的每个设备都可以准确地定位电路图案。因此，标记点对于SMT生产比较重要。标记点通常分为整块标记，拼图标记，局部识别标记（脚距≤0.5mm）。

通常，标记点标记点是直径为1.0mm的金属铜箔，周围的开放区域的直径为3mm，金属铜箔和周围的开放区域之间的颜色应该很显眼。不允许在Φ3mm范围内使用丝印，丝网或V型切割。当PCB板的尺寸小于50mm×50mm时，需要组装。建议当PCB尺寸小于160mm×120mm时，采用锯设计将其转换为符合生产要求的理想尺寸，以方便插拔和焊接，并增加生产效率和设备利用率。

但是请注意，竖锯的尺寸不能太大，并且需要使得设备的要求。面板之间可以使用V型槽，冲压孔或打孔槽。建议同一面板使用一种分离方法。在SMT加工和维修中，芯片组件是接触比较的材料之一。在SMT处理中，需要不时替换芯片组件。

替换芯片组件看似比较简单，但仍有许多技能。如果不注意，操作起来仍然很麻烦。为了使得产品质量，我们需要严格按照相关要求替换芯片组件。

在SMT加工和维修中替换芯片组件之前，我们需要准备一个接地的电烙铁，并且温度可以控制。烙铁头的宽度需要与芯片组件金属端面的尺寸匹配，并且烙铁需要加热到320摄氏度。除电烙铁外，还需要准备基本工具，例如镊子，锡带，低温松香和焊丝。