smt处理中AOI检测的基本原理是通过人造光源，LED光，光学透镜和CCD照射被测物体，并将反射光源的数量与编程标准进行比较，以进行分析，分析和判断。启东SMT贴片加工的类型很多。如何使PCB设计符合其要求取决于设备类型。SMT设备过程中的PCB通常通过铁路运输完成。

当放置在诸如贴片机和波峰焊之类的设备中时，可以使得将其牢靠地固定。通常，应在运输轨道的侧面保留5mm以上的空间，以固定轨道。如果无法预约，则应增加约5mm的加工边缘。印刷机和贴片机的一部分在定位PCB时使用定位销，这要求在制造PCB时预留定位孔。

不同的设备对孔的定位可能有不同的要求。通常，一对定位孔的应布置在矩形PCB的两端，并且孔径通常4毫米是，/跨度>这两个孔位于PCB的左下角和右下角。如果从右向左传送SMT设备，则左孔位置应距PCB板两侧均为5mm，右孔位置应距PCB板底部5mm，并且对板上的距离没有要求。

具有PCB功能的产品需要通过在线测试设备进行测试。PCB的对角线上还应该有一对穿线孔，并且应根据测试设备使得孔径和间距要求。

为了纠正安装过程中PCB的定位误差，翘曲和变形，大多数SMT设备都使用光学基准定位。基线以规则的几何形状完成，通常良好直径通常为0.8mm或1.5mm的圆点或圆孔。该基线可用于PCB全板基线，距设备，BGA和CSP组件的组件级基线以及母板子板的块基线。